MBR膜一體化污水處理設備

一、設備簡介

MBR膜一體化污水處理設備，可以作為污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優(yōu)點：

1、出水水質好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強。

2、污泥量少，自動化程度高等。

3、另外，作為一體化設備，其具有占地面積小，便于集成。

4、它既可以作為小型的污水回用設備。

5、可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景。

二、工作原理

膜生物反應器（MBR）工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。此，膜生物反應器（MBR）工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理技術之一。

三、設備工藝圖

四、設備出水標準

MBR一體化設備的核心部件是膜生物反應器，其進水水質要求如下

一體化設備可根據原水水質靈活配置工藝流程，使該設備具有廣泛的適用性。能直接將生活污水、醫(yī)院污水處理達到生活雜用水標準。

出水水質達到生活雜用水標準

五、設備特點

1、微生物膜主要固著于填料的表面，微生物量比活性污泥法要高得多，因此對污水水質水量的變化引起的沖擊負荷適應能力較強。即使短時間中斷進水或工藝遭到破壞，反應器的性能也不會受到致命的影響，恢復起來較快，因此適應用于處理高濃度難降解的工業(yè)廢水。另外，生物膜反應器還可以處理BOD5低于50-60mg/L的進水，使出水BOD5降低到5-10mg/L，這是活性污泥無法做到的。

2、單位容積反應器內的微生物量還可以高達活性污泥的5-20倍，因此處理能力大，一般也不用在建造污泥回流系統(tǒng)；生物膜含水率比活性污泥低，不會出現活性污泥法經常發(fā)生的污泥膨脹現象，能保證出水懸浮物含量低，因此運轉管理也比較方便。

3、生物膜中存在較營養(yǎng)水平的原生物和后生動物，食物鏈較長，特別是生物膜較厚時，底部厭氧菌能降解好癢過程中合成的污泥，因而剩余污泥產量低，一般比活性污泥處理系統(tǒng)少1/4左右，可減少污泥處理與處置的費用。

MBR膜膜生物反應器可以截留濾除細菌、病毒等有害微生物，在降低消費費用的同時擴大了廢水回用的范圍。

MBR膜膜生物反應器的流程簡單，易于集成，處理系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)工藝的二分之一。系統(tǒng)運行采用可編程控制器控制，可有效降低人工強度和運行費用。

六、設備安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。

2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。

3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。

5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調試。

七、設備調試：

1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統(tǒng)（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養(yǎng)已成功，可以進入正常運行。

2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機污水對生物進行馴化接種。

3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間一般需3－4周。

八、設備維護：

1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發(fā)現異常及時處理。

3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。

5、停運后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運風機，防止生物膜死亡。

6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩(wěn)定，必須對設備進行必要的維護保養(yǎng)，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運行8000－10000小時保養(yǎng)一次。

7、本設備大修周期一般為10年。